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冷庫安裝工藝大連冷庫安裝

發(fā)布日期:2023-02-02 作者: 點擊:

大連冷庫安裝 長興島電機維修  大連防爆電器安裝

一.組裝式冷庫安裝要求:

材料:根據(jù)大連冷庫安裝工程設計施工材料單到配件倉庫領取材料,并仔細核對材料及配件型號。

2.運輸:安裝冷庫前,根據(jù)發(fā)貨單檢查冷庫板的數(shù)量。裝卸倉庫板時,應小心處理,并在倉庫板的每一層和地面連接處鋪設防劃層。

整個冷庫組裝時,應與墻體及屋頂留有間隙,地面或底拍必須水平,施工環(huán)境應清潔。

4.在倉庫內部用角鋁固定之前,用玻璃膠密封,用角鋁用實拉卯固定。鉚釘間距300毫米。入口上下間距為100毫米。

二.安裝冷風機的技術要求:

在選擇吊點位置時,首先要考慮空氣循環(huán)Z的好位置。第二,考慮倉庫結構的方向.

冷風機與庫板的間隙大于冷風機的厚度,

冷風機的所有吊栓都要緊固。并且用密封膠將螺栓和吊栓穿孔封閉,防止冷橋和漏氣。

天花板風扇過重時,應使用4號角或5號角鐵作為過梁。為了減輕承重,過梁應橫跨到另一個頂板和墻板上。

三.裝配制冷機組的安裝要求:

1.油分離器應安裝在半封閉或完全封閉的壓縮機中,并在油中加入適量的機油。當蒸發(fā)溫度低于-15度時,應安裝氣液分離器和適量冷凍機油。

減震膠座應安裝在壓縮機底座上。

機組的安裝應留有維修空間,便于觀察儀表和閥門的調整。

高壓表應安裝在儲液灌閥三通處。

機組整體布局合理,色彩一致。各種型號機組的安裝結構應保持一致。

四.制冷管道安裝要求:

銅管直徑的選擇應嚴格按壓縮機吸排氣閥接口選擇。當冷凝器與壓縮機分離超過3米時,應增加管道直徑。

冷凝器吸風面與墻面保持4000mm上述距離,出風口與障礙物保持3米以上的距離。

儲液罐管徑的進出口管徑以機組樣本上注明的排氣和出液管徑為準。

壓縮機吸氣管道和冷風機回氣管道的尺寸不能小于樣品標注的尺寸,以降低蒸發(fā)管道的內部阻力。

調節(jié)站制作時,每根出液管應鋸成45度斜口,插入底部,進液管插入調節(jié)站管徑的四分之一。

6.排氣管和回氣管應有一定的坡度。當冷凝器位置高于壓縮機時,排氣管應向冷凝器傾斜,并在壓縮機排氣口安裝液環(huán)。防止停機后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口,再次啟動時液壓縮。

冷風機回氣管出口處應安裝U型彎管?;貧夤艿缿驂嚎s機方向傾斜,以確保順利回油。

膨脹閥應該安裝在盡可能靠近冷風機的位置。電磁閥應安裝水平,閥體垂直,注意出液方向。

必要時,在壓縮機回氣管道上安裝過濾器,以防止系統(tǒng)內的污垢進入壓縮機,并清除系統(tǒng)內的水分。

制冷系統(tǒng)中所有的鈉和鎖母在緊固之前,應涂上冷凍油進行潤滑,以增強密封性能。緊固后擦拭干凈。每個門的盤根都要鎖緊。

11.用金屬卡將膨脹閥的溫度包緊固在蒸發(fā)器出口1000mm—200mm采用雙層保溫處纏繞。

制冷系統(tǒng)安裝完畢后,要整體美觀,顏色一致。管道交叉高度不平等是不應該發(fā)生的。

13.制冷管道焊接時,應留有排污口,用高低壓氮氣吹污,分段吹污。分段吹污后,整個系統(tǒng)都會吹污,直到?jīng)]有任何污垢合格。吹污壓力為0.8MPa。

整個系統(tǒng)焊接完成后,要進行氣密性試驗,高壓端充氮1.8MP。低壓端充氮1.2MP。用肥皂水檢漏,仔細檢查各焊口、法蘭及閥門,簡單完成后保壓24小時不掉壓。

五.配電系統(tǒng)安裝要求:

為了維修,每個接頭都安裝了線號。

嚴格按圖紙要求制作電控箱,并接電進行空載試驗。

在每一個接觸器上標明名稱。

用綁線固定每個電器元件的導線。

電接觸點壓緊電線接頭,電機主線接頭,應用線卡緊,必要時掛錫。

每臺設備的連接應鋪設線管,并用卡固定,PVC管道連接時用膠水粘接,管口用膠帶密封。

配電箱安裝水平垂直,環(huán)境照明良好,室內干燥,易于觀察和操作。

電線在線管內的面積不得超過50%。

選擇電線時要有安全系數(shù),機組運轉或除霜時,電線表面溫度不能超過40度。

十.電路系統(tǒng)必須是5線制,沒有地線的要安裝地線。

電線不應暴露在露天,以免長時間暴露在陽光下,吹線皮老化,造成短路漏電等現(xiàn)象。

安裝線管時要美觀牢固。

第六,制冷系統(tǒng)充氟,調試技術要求:

測量電源電壓。

測量壓縮機三個繞組電阻值和電機絕緣情況。

檢查制冷系統(tǒng)各閥門的開閉情況。

抽空后,將制冷劑注入到標準充灌量的70%-80%的重量中,然后在運轉壓縮機時,從低壓加氣到充足。

開機后首先要聽壓縮機的聲音是否正常,看看冷凝器,冷風機是否正常工作。壓縮機三相電流是否穩(wěn)定?

6.冷卻穩(wěn)定后,檢查制冷系統(tǒng)的各個部件,排氣壓力,吸氣壓力,排氣溫度,吸氣溫度,電機溫度,曲軸箱溫度,膨脹閥前溫度,觀察蒸發(fā)器,膨脹閥結霜,觀察油鏡油位和顏色變化。設備運轉聲音是否有異常。

計算機內部參數(shù)和膨脹閥的開啟程度應根據(jù)冷庫結霜和使用情況進行設置。

整個設備擦拭干凈,環(huán)境干凈。



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